噴塗流水線的預處理

　　近年來✘☁，噴塗流水線的自動化✘☁，電子檢測和控制系統的不斷發展使噴塗企業取得了突出的成績✘☁，具有速度快₪₪◕、停機時間少₪₪◕、噴塗故障✘☁，以及減少產品損失₪₪◕、工傷和老問題的優點₪☁。與噴塗流水線的傳統操作相比✘☁，塗裝工藝在生產過程中節省了30-60%的油漆✘☁，在水簾噴漆室的幫助下✘☁，清洗變得簡單易行✘☁，大大減少了環境汙染₪☁。
　　噴塗流水線的預處理
　　預處理工藝是粉末噴塗工藝中重要的環節之一✘☁，直接影響粉末塗層的質量✘☁，預處理不好會導致塗層容易剝落和起泡₪☁。因此✘☁，需要非常重視預處理₪☁。
　　相對於板金件來講噴塗流水線可使用化學前處理法↟✘：去油→去鏽→清洗→磷化（或純化）等₪☁。
　　生鏽/厚表面產品工件應透過機械方法進行除鏽✘☁，如噴砂和噴丸₪☁。機械除鏽後✘☁，工件表面應保持清潔✘☁，無氧化皮₪☁。
　　刮膩子↟✘：按照產品工件表面的缺陷程度✘☁，使用導電膩子塗刮缺陷處✘☁，乾燥後用砂紙磨平滑✘☁，即可進行下道工序₪☁。
　　保護（也稱蔽覆）₪☁。如果工件的某些部分不需要塗裝✘☁，可以在預熱前塗上保護膠✘☁，避免噴漆₪☁。
　　預熱₪☁。一般可不需預熱₪☁。如果要求塗層較厚✘☁，可將工件預熱至100～160℃✘☁，這樣可以增加塗層厚度₪☁。
　　噴塗流水線較早是用於防護和電器上✘☁，隨著科技的發展✘☁，現已廣泛應用於汽車工業✘☁，電氣絕緣✘☁，耐腐蝕化學泵✘☁，閥門✘☁，氣缸✘☁，管道✘☁，屋外鋼構件✘☁，鋼傢俱✘☁，鑄件等表面的塗裝₪☁。
      小編↟✘：lena