塗裝流水線的組成部分

　　塗裝流水線適用於工件表面的塗裝和噴塑處理☁·╃│·，多用於單件或小批工件的塗裝☁·╃│·，與懸掛輸送機▩₪、電動軌道小車▩₪、地面輸送機等運輸機械形成運輸作業╃•╃☁│。它的七大組成部分主要包括₪₪☁◕：前處理裝置▩₪、噴漆裝置▩₪、噴粉系統▩₪、烘爐▩₪、熱源系統▩₪、電控系統▩₪、懸掛輸送鏈等╃•╃☁│。

　　前處理裝置
　　噴淋式多工位預處理機組是表面處理的常用裝置☁·╃│·，其原理是利用機械沖刷加速化學反應☁·╃│·，完成除油▩₪、磷化▩₪、水洗等工藝過程╃•╃☁│。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是₪₪☁◕：預脫脂▩₪、脫脂▩₪、水洗▩₪、表調▩₪、磷化╃•╃☁│。拋丸機也可用於預處理☁·╃│·，適用於結構簡單▩₪、腐蝕嚴重▩₪、無油或少油的鋼製零件☁·╃│·，並且沒有水汙染╃•╃☁│。
　　噴漆裝置
　　如油噴漆室和水簾噴漆室☁·╃│·，可廣泛用於腳踏車▩₪、汽車鋼板彈簧和大型裝載機的表面塗裝流水線╃•╃☁│。
　　噴粉系統
　　粉末噴塗中的小型旋風濾芯回收裝置是一種先進的快速變色粉末回收裝置╃•╃☁│。噴粉系統關鍵部位推薦進口產品☁·╃│·，噴粉間▩₪、電動機械電梯等所有部件均國產化╃•╃☁│。
　　烘爐
　　烘箱是塗裝生產線中的重要裝置之一☁·╃│·，其溫度均勻性是保證塗裝質量的重要指標╃•╃☁│。烤箱的加熱方式包括₪₪☁◕：輻射▩₪、熱風迴圈和輻射熱風迴圈等╃•╃☁│。根據生產程式☁·╃│·，可分為單間和直通式☁·╃│·，裝置形式包括直通式和橋式╃•╃☁│。迴圈熱風爐爐內保溫☁·╃│·，均勻性好☁·╃│·，熱損失小╃•╃☁│。經實驗☁·╃│·，烘箱內溫差小於±3oC☁·╃│·，可達到先進國家同類產品的效能指標╃•╃☁│。
　　熱源系統
　　熱風迴圈是一種廣泛使用的加熱方式☁·╃│·，利用對流傳導原理加熱烘箱☁·╃│·，使工件乾燥固化╃•╃☁│。可根據使用者具體情況選擇₪₪☁◕：電▩₪、蒸汽▩₪、燃氣或燃料作為熱源╃•╃☁│。熱源箱可根據烤箱情況確定☁·╃│·，放置在頂部▩₪、底部和側面╃•╃☁│。
　　電控系統
　　塗料和塗裝流水線電控有集中控制和單列控制╃•╃☁│。集中控制可以利用可程式設計控制器(PLC)控制主機☁·╃│·，自動控制各過程☁·╃│·，根據程式設計的控制程式進行資料採集▩₪、監控和報警╃•╃☁│。單列控制是塗裝生產線中常用的控制方式☁·╃│·，各個工序單列控制☁·╃│·，電控箱（櫃）設定在裝置附近☁·╃│·，成本低▩₪、操作簡單▩₪、維修方便╃•╃☁│。
　　懸掛輸送鏈
　　懸掛輸送機是工業流水線和塗裝流水線的輸送系統╃•╃☁│。積放式懸掛輸送機適用於L=10-14M的倉儲貨架和異形路燈合金鋼管塗裝線╃•╃☁│。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG）☁·╃│·，進出道平滑☁·╃│·，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合☁·╃│·，滿足工件在各處理工位的自動輸送☁·╃│·，在強冷室▩₪、下件區域內平行積放冷卻☁·╃│·，並在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置╃•╃☁│。
　　塗裝流水線的組成部分就是以上七個部分組成的☁·╃│·，它的裝置工件結構較簡單☁·╃│·，操作也很簡單☁·╃│·，管理維護都很好☁·╃│·，更快捷╃•╃☁│。